• 1. Pesaje y Descarga

Los camiones se pesan y descargan los residuos provenientes del contenedor amarillo (envases de plástico, de metal y tipo brik) en la nave de recepción. Los residuos acceden al interior de la planta mediante cintas de alimentación.

• 2. Triaje de voluminosos

Se separan los residuos voluminosos, clasificándolos en “recuperables” y “no recuperables”.

• 3. Trómel

Se desgarran las bolsas y se realiza una separación volumétrica en dos fracciones:

• finos (parte orgánica y restos)
• medios (envases)

La fracción de finos antes de salir a vertedero pasa por un imán para separar los residuos férricos.

• 4. Separador balístico

Las bolsas que no se han podido abrir en el trómel pasan a un abre bolsas automático, para juntarse con la fracción media que se divide mecánicamente en:

Residuos Planares
Los residuos planos pasan a una línea de triaje manual donde se separan el PEBD (Polietileno de Baja Densidad), el papel y cartón.

Residuos Rodantes
Los residuos que por sus características más se asemejan a envases pasan a una cinta donde se separan mediante electroimán los envases metálicos férricos y los de aluminio mediante corrientes de Foucault.

• 5. Separadores ópticos

Los residuos rodantes que continúan en la cinta son seleccionados ópticamente por tipo de material y separados por eyección.

Los residuos pasan por una separación adicional ya sea por triaje manual o separadores ópticos quedando separados por materiales el PET (Polietileno tereftalato), PEAD (Polietileno de Alta Densidad), brik y mix de plásticos, el rechazo de todas las líneas va a vertedero y las impurezas se retroalimentan para una nueva clasificación.

• 6. Prensa

 Cada material se compacta en balas de alta densidad  para entregar a recicladores.