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Planta de Biometanización y Compostaje de Pinto Volver a la portada Pinto B
 
 
¿Cuál es el proceso?
 


En esta instalación se realiza la biodegradación de la fracción orgánica del contenedor de resto para obtener energía y compost.

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Fases del proceso
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1. PRETRATAMIENTO
2. BIOMETANIZACIÓN
3. COMPOSTAJE
 

1. PRETRATAMIENTO

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Pesaje y descarga

Los camiones que transportan los residuos de los contenedores de resto se pesan al entrar en la planta. Posteriormente, descargan en los fosos de recepción. Dos grúas de pulpo alimentan las dos líneas de procesado existentes.

Triaje de voluminosos

Se separan manualmente el cartón y los residuos voluminosos, clasificándolos en recuperables y no recuperables. El resto pasa al trómel (cribas rotativas), donde se lleva a cabo una separación granulométrica en la que se obtiene una fracción gruesa y otra fina, esta última constituida principalmente por residuos orgánicos.

Triaje principal: Fracción Gruesa

Para la fracción gruesa existen los siguientes mecanismos de selección:

  1. Manual: se separan los materiales recuperables como PET (Polietileno tereftalato), PEAD (Polietileno de alta densidad), papel y briks.
  2. Aspiración neumática: se recupera el PEBD (Polietileno de baja densidad)
  3. Electroimanes: que separan los metales férricos.

 

icono reciclajeCada tipo de residuo es posteriormente prensado para la obtención de “balas” que son entregadas a recuperadores. El rechazo se lleva al vertedero.

 

2. BIOMETANIZACIÓN

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Fracción Fina

Previo paso por un separador de metales férricos y no férricos, la fracción fina (residuos orgánicos) se dirige por una línea al foso pulmón, donde se almacena temporalmente.

Pulper

Una cuchara carga el material del foso pulmón en cintas transportadoras que lo dirigen al pulper, en donde se le aplicará un tratamiento húmedo consistente en la mezcla con agua para desfibrar y disgregar la materia orgánica.

Aquí se realiza el pretratamiento de filtrado de los residuos orgánicos, previo al proceso de biometanización. El 50% del peso de la fracción fina constituye el rechazo, siendo principalmente impropios que decantan en el fondo (piedras, metales, vidrio…) y que es limpiado automáticamente.

Criba

Cada pulper está asociado a un filtro o criba cilíndrica de doble malla, donde el resto de impurezas, como plásticos grandes o trozos de vidrio, son separados a su paso por el filtro.

Depósito de Maceración

Su función es homogeneizar el material para mejorar los procesos hidrolíticos. El producto se conduce por tuberías a los tanques de digestión o digestores.

La fermentación aerobia tiene lugar rápidamente gracias a los bacilos, lo que acelera muchísimo la producción de metano. Tras 1 día el proceso aerobio está concluido.

Digestores

En ellos se produce la fermentación anaeróbica (en ausencia de oxígeno) de los compuestos biodegradables, con la consiguiente producción de metano. El tiempo de residencia en ellos es de aproximadamente 21 días.

Por la parte inferior de los tanques se recoge el digestado y por la parte superior el biogás, que se somete a filtración y enfriamiento previo a su acumulación en el gasómetro.

Obtención de Energía

icono reciclajeEl gas procedente de los digestores se mezcla con el procedente del vertedero a la entrada del edificio de motogeneradores, produciendo energía eléctrica que se vierte a la red.

La instalación de producción de energía eléctrica cuenta con 11 motogeneradores.

 

3. COMPOSTAJE

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Centrifugado

La materia orgánica a la salida de los digestores contiene más de un 90% de agua. El proceso de centrifugado consigue deshidratarla hasta casi el 75 %. A continuación se traslada la materia orgánica hacia los túneles de maduración.

Túneles de Maduración

Antes de ser introducida en los túneles, se mezcla con restos vegetales que actúan como material estructurante.

El período de estabilización en los túneles es de dos semanas y sus condiciones (temperatura, humedad…etc) son controladas automáticamente.

Afino

El material obtenido se traslada al área de afino, donde una criba vibrante separa volumétricamente el material de mayor tamaño, el cual constituirá el rechazo.

Vertidos líquidos

En el caso del proceso de biometanización, la emisión de vertidos líquidos al exterior es nula, ya que las instalaciones cuentan con plantas de depuración de aguas. El agua es tratada mediante procesos biológicos y de ósmosis inversa y posteriormente es recirculada al proceso o bien se utiliza como agua de riego o limpieza.


icono reciclajeEl compost de calidad finalmente obtenido en el proceso se carga en camiones para su utilización en restauración de terrenos, entre otros.

 
 
 
PRETRATAMIENTO
 
 
 
GRÁFICO

 
Pinto Biometanización
 
 
 
DESCARGA

 
Pinto BIiometanización
 
 
 
BIOMETANIZACIÓN
 
 
TOLVA ALIMENTACIÓN

 
Pinto Biometanización
 
 
 
DIGESTORES

 
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GASÓMETRO

 
Pinto Biometanización
 
 
 
COMPOSTAJE
 
 
TUNELES DE MADURACIÓN

 
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